ГЛАВНАЯ > Халаты > Купить хала


Купить халат Алматы


Бамбук для халата - производство


Бамбук для халата Алматы.

Благодаря всеобщей глобализации и развитию транспортной системы можно купить халат Алматы, изготовленный в далеком зарубежье, из любого материала, плотности и стоимости. Одной из новомодных тенденций нашего времени, стало использование в текстиле бамбука. Этот материал является анти микробным и экологически чистым.

Процесс производства

Процесс производства бамбукового материала для халата и текстиля - на этом этапе дебаты становятся интенсивными, а экологичность и зеленый образ материала запятнанными. Существует два основных метода производства бамбуковых волокон, а именно механический и химический. Химический процесс бывает двух видов: тот, который следует за процессом вискозы, используемым для производства вискозы, где волокно разрушается агрессивными химикатами и экструдируется через механические фильеры. Второй следует за замкнутым циклом прядения растворителя, который по сути является тем же процессом, использующимся для производства лиоцелла. Существует еще одна категория бамбуковых волокон для халата и постельного белья, известная как нано-вещество бамбукового древесного угля, которая выходит за рамки этой темы и не обсуждается в деталях.

Механический процесс

Волокно, извлекаемое механическим способом, производитель часто называет «натуральным» или «оригинальным» бамбуковым материалом для халата и покрывал:
- 1. Бамбуковые срубы механически расщепляются, а затем расползаются по древесной части.
- 2. Измельченные бамбуковые пряди обрабатывают ферментами для отделения волокнистых материалов от оставшихся частей кульмина.
- 3. Отдельные волокна затем вычесываются.
- 4. Затем их прядут в пряжу.

 

Натуральное бамбуковое волокно для халата и простыней можно было бы узнать под микроскопом. Бамбуковое вещество, полученное этим способом, хотя и считается экологически чистым, используется реже, потому что оно трудоемкое, дорогостоящее и служит весьма специфической нише текстильного рынка.

Химический процесс (Rayon Process)

Этот метод, по существу, следует тому же процессу, который использовался для производства регенерированного вискозного района для халата и одежды с использованием гидролизного подщелачивания с использованием принципа многофазного отбеливания, и процесс заключается в следующем:
- 1. Бамбуковую культуру измельчают на более мелкие фракции и замачивают в растворе 18% NaOH при 20–25 °С в течение 1–3 часов с образованием щелочной целлюлозы.
- 2. Бамбуковую щелочную целлюлозу прессуют для удаления избытка раствора NaOH, измельчают и оставляют сушиться в течение 24 часов.
- 3. На этой стадии CS2 добавляется к бамбуковой щелочной целлюлозе для серизации соединения, вызывая его желе образование.
- 4. Оставшийся CS2 удаляется выпариванием из-за декомпрессии, что приводит к ксантогенату натрия.
- 5. Разбавленный раствор NaOH добавляют к ксантогенату натрия целлюлозы, который растворяет его в вискозном растворе, состоящем из примерно 5% NaOH и 7-15% целлюлозы из бамбуковых волокон.
- 6. Вискозный раствор через сопла нагнетается в большую емкость с разбавленным раствором серной кислоты (H2SO4).Она способствует отвердеванию вискозы и превращению ее в целлюлозное бамбуковое вещество для халата и наволочки, оно затем прядется в пряжу для плетения или вязания.

 

Этот процесс дает регенерированное бамбуковое волокно для халата и пододеяльников, которое по существу является вискозным, шелковистым, прочным и элегантным. Но, как и любой другой район, включает токсичные химические вещества и вредные побочные продукты. Если только не используются методы для улавливания и переработки едких химических веществ, вредные побочные продукты могут попадать в воздух и воду.

Извлечение материала с помощью замкнутой петлевой технологии

Профессор Питер Хаузер из Университета штата Северная Каролина на семинаре, организованном Федеральной торговой комиссией США (FTC) в июле 2008 года, предположил, что бамбук также можно перерабатывать в лиоцелл для халата и постельного белья. Процесс замкнутого цикла или лиоцелл может быть решением для более экологичного производства регенерированного материала. Процесс состоит из следующих операций:
- 1. В процессе лиоцелла используется N-метилморфолин-N-оксид (NMNO) для растворения бамбуковой целлюлозы в вискозном растворе. NMNO - слабая щелочь, которая действуют как поверхностно-активное вещество и помогают разрушить структуру целлюлозы.
- 2. Перекись водорода (H2O2) добавляется в качестве стабилизатора, и раствор проталкивается через фильеры в закалочную ванну, обычно это раствор H2O2 и спирта, такого как метанол или этанол, что вызывает затвердевание тонких струй вискозного раствора в бамбуковые целлюлозные волокна для халата и пледа.
- 3. Восстановленный бамбуковый материал прядут в пряжу.

 

Несмотря на то, что процесс лиоцелла для халата и текстиля значительно дороже, он значительно снижает экологические угрозы, связанные с процессом вискозы. И, следовательно, сравнительно экологичен, поскольку сообщается, что оксиды аминов нетоксичны для человека. В процессе по замкнутому циклу 99,5% химических веществ, используемых во время обработки, улавливаются и перерабатываются, и практически не образуются отходы, и в атмосферу попадают только очень малые количества. Он считается одним из ведущих методов производства экологически чистых регенерированных волокон для текстиля. Регенерированное бамбуковое волокно, полученное с помощью лиоцелла, будет обозначено как лиоцелл.

Следует отметить, что некоторые компании-производители, такие, как бамбуковый Tanboocel для халата и простыней из Bambrotex, утверждают, что они производят бамбуковое вещество с использованием собственной запатентованной системы с замкнутым контуром с использованием обычных химикатов (NaOH и CS2) для производства вискозы.

Часто при описании процесса производства бамбукового материала для халата и простыней использовалась неточная терминология (например, «мягкая внутренняя сердцевина» из бамбука и «внутренние волокна» извлекаются из бамбука). Бамбуковое волокно плотнее на внешней части кульмина, чем на внутренней части. Таким образом, нецелесообразно использовать такие термины, как «мягкие», «внутренние сердцевины» или «внутренние волокна». На самом деле внутренняя сердцевина почти не содержит волокон, и нет такого разграничения, как твердые и мягкие бамбуковые волокна.

Litrax (натуральное) бамбуковое волокно

Швейцарский бренд LITRAX, основанный недавно под управлением Litrax AG Limited, переместил свою штаб-квартиру в Гонконг в 2010 году. Он разработал натуральное бамбуковое вещество для халата и ковриков, которое предлагает зеленую альтернативу для производителей, которые ищут для производства и продажи сертифицируемую, устойчивую бамбуковую одежду и товары для дома.

Litrax AG, основанная в 2005 году, создает устойчивое переработанное сырье для халата и текстиля, функциональные полимерные чипы и растворы красителей, а также эффективные наночастицы для широкого спектра отраслей - от текстиля, строительства и косметики до медицины, автомобилестроения и биопластики, по словам президента Феликса Штутца Litrax AG Limited. В первые годы LITRAX продвигал бамбуковые вискозные изделия, которые были маркированы как «вискоза» в соответствии с законами ЕС о маркировке текстиля. Позже LITRAX разработал «более экологичный» метод переработки сырья из бамбука в натуральное бамбуковое волокно. Бамбуковая пряжа Litrax была протестирована австрийской LENZING на наличие вредных веществ и соответствует Oeko-Tex® Standard 100 class 1. Уникальная, биоразлагаемая текстильная пряжа для халата, разработанная Litrax, называется LITRAX 1. Она изготовлена из бамбука с использованием высокотехнологичного процесса, который включает в себя вскрытие и очистку ячеек клетчатого волокна посредством ферментативного процесса. Он разделяет продольные бамбуковые ячейки на пряди текстильного волокна, готовые для дальнейшей обработки посредством прочесывания и расчесывания.

Чтобы превратить бамбук в материал для халата и постельного белья, сначала нужно механически измельчить культю. Затем измельченные бамбуковые нити обрабатывают специально разработанными ферментами, чтобы отделить волокнистый материал от клейко подобного лигнина в растении. Это включает в себя серию точно синхронизированных чередующихся циклов паровой стирки и обработки ферментами, которые также воздействуют на вертикально и горизонтально выровненный лигнин полученных пучков волокон. Последний шаг - отбелить волокна перекисью водорода. Результирующая естественная длина штапеля варьируется от 70 до 150 мм, но может быть обрезана до более короткой длины для обработки, то есть 50 или 38 мм штапеля. Litrax снабжает волокна натурального бамбука LITRAX-1 (L1) специальной ДНК-кодировкой для защиты своей вертикальной цепочки поставок и клиентов. Кодирование ДНК гарантирует, что клиенты покупают оригинальное, подлинное бамбуковое волокно для халата у Litrax. Волокно прочное и долговечное. Litrax также сотрудничает с Lenzing Gruppe, мировым лидером в производстве искусственных целлюлозных волокон, таких как лиоцелл (тенсел) и Lenzing modal, и представляет смесь натурального бамбукового волокна LITRAX-1 и лиоцелла. Компания разрабатывает волокна из натурального бамбука частично, чтобы снизить стоимость, а также улучшить свойства волокон.

Купить халат Алматы можно практически во всех магазинах текстиля города.

Удачной покупки!


©2019-2020
Казахстан г.Алматы ИП "КВВ"
ул.Саина - уг. Жубанова. ТЦ "Аксай"
Тел: +7(776)2928582, +7(747)1118360
E-mail: info@textile-shop.kz